I moderne industriproduksjon har resirkulering og gjenbruk av plast blitt et avgjørende ledd i ressurssirkulasjonen. Plastpresser, som viktig forbehandlingsutstyr, er mye brukt i plastresirkuleringsprosesser. Deres hovedfunksjon er å dehydrere og tørke den knuste og vaskede filmen, og gir tørre råmaterialer for påfølgende pelletisering, ekstrudering og blåsestøping. Dette utstyret kan brukes uavhengig eller sammen med en resirkulerings- og vaskelinje for plastfilm.
01. Hovedfordeler
- Høy klemkapasitet:Ved å bruke skrueklemmeteknologi kan tørkeeffektiviteten nå over 95 %, spesielt egnet for myke filmmaterialer.
- Økt produksjonseffektivitet:JGM-seriens klemmer bruker skrue og elektrisk oppvarming, og oppnår en prosesseringskapasitet på 200-1000 kg/t.
- Effektiv energisparing:Sammenlignet med tradisjonelle sentrifugaldehydratorer, reduserer mekanisk klemme energikostnadene betydelig.
- Automatisert produksjon:Utstyret støtter kontinuerlig drift, har høy grad av automatisering, reduserer arbeidskostnadene og forbedrer produksjonseffektiviteten.
- Miljøvern:Klemprosessen er miljøvennlig og forurensningsfri-, noe som forbedrer produksjonsmiljøet.
- Modulær design:Én squeezer kan utføre dehydreringstørking, varmluftstørking og pelletisering, noe som resulterer i høyere produksjonseffektivitet.
02. Hovedmangler
- Høy startkostnad:Den komplekse utstyrsstrukturen, med bruk av-slitasjebestandige materialer og et intelligent kontrollsystem, fører til høyere kostnader enn noe tradisjonelt avvanningsutstyr.
- Begrensede råvaretyper:Avvanningseffekten på høy-viskositet eller spesial-komponentplast kan være begrenset, den kan bare behandle visse spesifikke typer plast.
03. Arbeidsprinsipp
Dette utstyret brukes hovedsakelig i plastgjenvinningsindustrien og er egnet for behandling av ulike typer plastfilmer, for eksempel LDPE-film, landbruksfilm og vevde PP-poser. Det knuste og vaskede materialet kommer inn i tønnen og skruen, der skruen påfører høy-pressivitet. Etter ekstrudering skyves materialet inn i dyseoverflatekutteren, og kuttes til slutt i semi-plastiserte granuler.
Maskinskjermsystem
04. Strukturelle egenskaper
Hovedkomponentene inkluderer tønnen, skrueakselen, drivenheten, stansemaskinen og silsystemet.
- Tønnen er vanligvis laget av rustfritt stål for å motstå korrosjon og slitasje.
- Skrueakselen er presisjons-bearbeidet for å sikre jevn rotasjon og høy klemeffektivitet.
- Drivenheten bruker vanligvis en kombinasjon av en motor og en reduksjon for å gi stabilt dreiemoment.
- Sildelen gjør det mulig å bytte ut siler med forskjellige størrelser for å passe til ulike plasttyper, avhengig av partikkelstørrelse og avvanningskrav.
- En spesialdesignet girkasse med høyt-moment og et egenutviklet-lagersete gir kraftig skrutrykk, noe som resulterer i overlegen tørkeytelse.
Overflatekutter
05. Vedlikeholdspunkter
Regelmessig vedlikehold er avgjørende for den langsiktige-stabile driften av plastpressen. Vedlikehold inkluderer rengjøring av rester inne i tønnen, inspeksjon av skrueakselen for slitasje, smøring av drivkomponenter og utskifting av skadede skjermer. Det anbefales å stoppe maskinen for inspeksjon etter en tids bruk for å forhindre overdreven slitasje som fører til funksjonsfeil. Operatører bør få grunnleggende opplæring og være kjent med de riktige driftsprosedyrene for å unngå overbelastning av utstyret eller håndtering av uegnet materiale.
Maskin vannkjøling
06. Forbedre resirkuleringen med Kitech
Samarbeid med Kitech Machinery for å transformere resirkuleringen av plastfilm. Vår semi-smeltepresse er konstruert for pålitelighet, effektivitet og ytelse-og hjelper deg å oppnå tørrere produksjon, lavere energikostnader og resirkulert materiale av høyere kvalitet. Velg Kitech Machinery som din pålitelige partner for å fremme bærekraftige resirkuleringsmål med større produktivitet og selvtillit.
