[Polen, Europa] – Forrige uke besøkte Kitech Machinery-teamet en lang-kunde på fabrikken deres i Polen. Klienten har drevet en KCP-serie to-trinns pelletiseringslinje siden 2021. På-videoer viser tydelig at etter fire år med kontinuerlig, uavbrutt drift, forblir maskineriet stabilt og yter utmerket. Vårt salgs- og tekniske team sørget primært for rutinemessig vedlikehold, skiftet ut slitte deler og tilbød veiledning for å optimalisere deres plastresirkuleringsproduksjon.
Et stort høydepunkt i KCP-serien er dens evne til å behandle ulike materialer. KCP160+180 pelletiseringsmaskinen viser sterk mykgjørende kraft og prosessstabilitet ved håndtering av HDPE, LDPE og alle slags myke plastfilmer. Dens to-skrueekstruder er spesielt utviklet for å behandle utfordrende materialer, inkludert de med høyt blekkinnhold, høy fuktighet, dårlig flyt, temperaturfølsomhet og høye urenheter.
The Core Technology: Kitech's Self-Cleaning Laser Filter
Systemets enestående ytelse kommer fra hjertet av det proprietære selvrensende laserfilteret-. Denne teknologien er et betydelig gjennombrudd sammenlignet med tradisjonell skjermveksler.
1. Reduserer lønnskostnader:Ingen manuelle skjermendringer er nødvendig. Seks effektive skrapere renser skjermen automatisk, reduserer lønnskostnadene betydelig og sikrer kontinuerlig, uavbrutt produksjon for høyere effektivitet.
2. Overlegen filtreringspresisjon:Laserskjermen inneholder tusenvis av presise mikro-hull, og tilbyr filtreringspresisjon fra 80 til 800 mikron for å fjerne urenheter effektivt.
3. Forlenget levetid:Kjernelaserskjermen er laget av høy-krom-molybdenstål. Dens tykkede 1,5 mm-design gir eksepsjonell slitestyrke og seighet, noe som forlenger levetiden betydelig.
Nøkkelkomponenter for effektiv plastresirkulering
✅ Automatisk mating: Sikrer jevn materialmating med metalldeteksjon.
✅ Kutting og komprimering: for-oppvarming, blanding, semi-myknende og for-tørkende materiale.
✅ Dobbel-ekstruder: ideell for høy-fuktighet, temperatur-sensitive materialer.
✅ Avansert filtrering: Kombinerer laserfilter og stempelskifter for å fjerne urenheter.
✅ Smart PLS-kontroll: Bruker-vennlig drift med sikkerhetsfunksjoner.
✅ Water Ring pelletizer: Europeisk-designet skjæring for Produserer ensartet størrelse, høy-kvalitets plastpellets.
✅ Vibrasjonstørkesystem: Kombinert tørkesystem reduserer fuktighet under 3%.
✅ Silosystem: Holder pellets tørre, med valgfri veiing tilgjengelig.
Kitech Machinery: Nøkkelkomponenter forklart
1. Automatisk fôringssystem
En båndtransportør med metalldetektor sørger for stabil, jevn matehastighet. Detektoren identifiserer og forhindrer metallforurensninger i å komme inn, og beskytter nedstrømsutstyr.
2. Kutte- og komprimeringssystem
Denne enheten integrerer for-oppvarming, blanding, delvis plastifisering og for-tørking, og optimaliserer materialhåndteringen før ekstruderen. Nøyaktig temperaturkontroll forhindrer overoppheting og sikrer jevn materialkvalitet.
3. Dobbel-skrueekstruder
Den effektive tønne- og skruekstruderen gir utmerket plastifisering, noe som resulterer i høy ytelse og pellets av høy-kvalitet. To-oppsettet er ideelt for behandling av materialer med høy blekk, høy fuktighet eller temperaturfølsomhet.
4. Høy-filtreringssystem
En kombinasjon av laserfilteret og en stempelskjermveksler fjerner effektivt de fleste urenheter fra plastsmelten.
Automatisk laserfilter:Muliggjør automatisk, kontinuerlig filtrering uten manuell inngripen.
Stempelskjermskifter:Har en dobbel-stempeldesign for et større filtreringsområde, som effektivt fanger opp forurensninger og minimerer frekvensen av skjermendringer under kontinuerlige kjøringer.
5. PLS-kontrollsystem
Bygget med kvalitetskomponenter fra merker som Siemens og Schneider, noe som sikrer pålitelighet. Bruker-vennlige funksjoner inkluderer ett-start/stopp, oppskriftsminne og sikkerhetssperrefunksjoner, som forenkler betjeningen.
6. Vannringpelletizer
Utstyrt med høy-kvalitet, slitesterke D2-stålblader. Det europeiske-designede skjærehodet justerer hastigheten automatisk basert på smeltetrykket, og sikrer konsistent og jevn pellets som produserer maskinen.
7. Vibrasjonstørkesystem
En kombinasjon av vibrasjonstørkesystem og horisontal sentrifugaltørking sikrer optimale resultater, med sluttfuktighetsinnhold under 3 %. En integrert varmeveksler kjøler ned prosessvann for gjenbruk-, noe som reduserer vannforbruket betydelig.
8. Silosystem
Gir effektiv lagring og opprettholder pellets tørrhet for å hindre fuktighetsabsorpsjon. Et valgfritt veiesystem muliggjør produksjonsovervåking- i sanntid.
Din tilpassede resirkuleringsløsning starter her
✅ Din plastavfallstype
✅ Ditt mål for daglig produksjon
✅ Dine endelige produktkrav
✅ Ditt prosjektbudsjett
E-post: remond@kitechpm.com
Kontakt oss: https://www.kitechrecycle.com/contact-oss
